印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某数码科技印刷制版中小型企业低用水量高密度废渣治理項目
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预正确处理(水泥混凝土乳浊液):污泥脱水PAC和PAM,借助机器搅拌器行成絮体,乳浊液去掉浮窗物和位置调色剂,COD减至4000mg/L。
深入正确处理(三氧促使氧化物的反应):用于小款三氧促使氧化物的反应装制,经过三氧氧化物的反应分析光可能会导致剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和渗透性聚合物,COD降低200mg/L,对比度降低50倍。
电子设备工作(特异性氧炭吸咐):特异性氧炭滤过器吸咐无残留的进样器有机肥料物,有效确保出水量COD50mg/L,对比度20倍,满足《污水渗漏规范化尾气排放规范》一級规范。
主设备的优势
活性氧离子液体空气氧化反应试验装置:采取版块化设置,可按照用水量迟钝调正运动总量,活性氧巧用率达65%,耗电仅为傳統活性氧空气氧化反应的1/2。
活力性炭物理吸柱:进行椰壳活力性炭,碘值≥1000mg/g,物理吸数量大,且扶持热降解(降解三次超10次),使用资金减小50%。
处置实际效果与效益分析
水流水硬度:COD50mg/L,色饱和度20倍,具备企业主“零产生”标准要求(工业废水经补救后适用厂内园林养护)。
经济性生态效益:净化处理程序征占仅50㎡(仅为传统与现代技术的1/5),年工作费用80多万元(仅为这个行业平均的情况的1/3);实现化工废水工业废水处理,年降低成本有水费30多万元。
生活竞争力:来解决数码设备纸箱印刷服务业“小水流量、高密度”废水处里工艺处里问题,为服务业能提供可复制到的“紧密型处里”方式,持续推进服务业精彩纷呈二次创业。