珠半圆包装箱印刷厂单位生活污水零排出与资源量回收分类处理的项目

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高氧化还原电位高沸点液体： 凹版柔印废液富含乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等高沸点液体型uv墨水余留，COD氧化还原电位高达模型10000至15000mg/L，且具备有甲醛释放性。 巨资属与高清晰度： 制板污生产废水 包含的显影液液、四甲基氢硫化铵等，含银亚铁离子（Ag+）及巨资属；柔印污生产废水 含丙烯酸乳液uv油墨，清晰度到达1000至3000倍。 低生物化学性： BOD/COD比率低（0.2至0.4），不好立即生物化学治疗。 3. 详细分析进行处理与回收的流程 增强预处置： 废气前提是经板换器下滑至30℃以内。随着加药系统塑炼钠完成物理放置，高效益出掉银等天价属铁离子。完了适用破乳技巧损坏皂化油的比较稳判定，油类物质出掉率≥80%。 生化学净化处理体统： 分为A/O（缺痒-好氧）工艺设备，缺痒段对其进行反活性污泥脱氮，好氧段光降解COD及高锰酸盐指数，总氮的还原率≥85%。其次联网生物体膜症状器（MBR），经由膜脱离出来技术性变现泥水脱离出来，有水出SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 广度使用与零进行进行排放： MBR出水量来到“反浸入设备法设备（UF）+ 反浸入设备法（RO）”双膜法系统软件软件。反浸入设备法设备消除疾病及大碳原子可挥发物，反浸入设备法脱盐率≥98%，产水达成电子元器件级水基准，使用于柔印机清晰及空气冷却系统软件软件。RO发生的浓水则来到蒸馏氯化钠晶体设备，回收分类处理氯化钠氯化钠晶体，达到原本的废污水零进行进行排放。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。