塑料件和好内包装厂高有机废气浓度印刷油墨化工废水清理公程

1. 项目背景与污染特征
位于华东地区的某食品级复合塑料包装袋厂，专业生产各类软包装产品。由于生产过程中大量使用油墨、溶剂和粘合剂，其排放的废水具有极高的有机污染负荷。日排放废水量约80吨，但COD浓度高达8000至12000mg/L，且含有大量难降解的有机污染物，原有设施无法达标，企业面临巨大的环保处罚风险。
废水主要来源及成分包括：

刷工艺流程废气（占30%）：所含亚克力 类树酯、喷墨墨水染料、无水乙醇和酯类萃取剂。 组合道工序废液（占50%）：有效丙烯酸（PU）粘接剂剩余的物，是COD的最主要供献源。 专用设备洁净废气（占20%）：带有PE/PP塑料制品粒子和表面层活性酶类剂。

2. 核心处理工艺流程
针对高浓度、难降解的特性，采用了“物化预处理 + 生化细化 + 高级氧化深度处理”的工艺路线。

调试与pH调试：化工废水进入到调试池均匀饮用水质用水量，并将pH值调试至最合适范畴（大部分为弱酸碱性或普通），为之后的影响创新状况。 混凝土气浮：添加PAC（300mg/L）和PAM（5mg/L）。用气浮意义，去除过约60%的悬停物和大部分悬浊液可挥发物，大面积的减低了漏液浑浊度。 油脂水解碱化：来说水力逗留的时间（HRT）为12半小时。将多样化的长链有机酸分子式式（如聚安脂、亚克力酯）弄断为短链小分子式式，提升 B/C比。 接触性氧化的：主要包括组合起来生物体填料的工艺，溶解性氧（DO）有效控制在2.5-3.5mg/L，合理利用好氧微生物当中体进的一步化学降解设计物。 Fenton硫化（层次办理体系化）：真对什么是生化办理后剩余的的难降解塑料可挥发物，采用了Fenton化学药品（过硫化氢H₂O₂ + 浓盐酸亚铁Fe²⁺）采取高阶硫化。H₂O₂污泥脱水量为0.8‰，Fe²⁺阳极氧化还原电位控住在150mg/L。引起的羟基轻松自由基兼备极富的硫化学习能力，能将玩固可挥发物彻彻底底矿化。 灵活性炭过滤水器过滤水：作结果是把好关技术，粘附残余的的饱和度和氢化物发生器有机肥料物，确保安全生产水流自动隐藏物（SS）压低10mg/L。

3. 运行效果与效益
经过该系统的处理，出水COD稳定在80mg/L以下，氨氮低于20mg/L，SS低于10mg/L，完全达到《污水综合排放标准》一级标准。系统运行成本约为3.8元/吨水。该项目的成功实施，每年减少有机污染物排放量超过200吨，彻底解决了企业的环保后顾之忧。